Enciclopedia del proceso de formación de materiales compuestos.
El proceso de formación de materiales compuestos es la base y condición para el desarrollo de la industria de materiales compuestos.Con la ampliación del campo de aplicación de los materiales compuestos, la industria de materiales compuestos se ha desarrollado rápidamente, algunos procesos de moldeo se han mejorado día a día y han surgido nuevos métodos de moldeo.En la actualidad, hay más de 20 métodos de moldeo para materiales compuestos de fibra de vidrio, y se utilizan con éxito en la producción industrial, como:
 
●Proceso de moldeo por laminación manual: método de moldeo por laminación en húmedo;
●Proceso de moldeo por inyección - Pulverización de fibra de vidrio Compuesto
●Tecnología de moldeo por transferencia de resina (tecnología RTM);
● Moldeo por método de prensado de bolsas (método de bolsas a presión);
●Formación de bolsas al vacío;
●Tecnología de formación de autoclave;
●Tecnología de formación de método de alambique hidráulico;
●Tecnología de moldeo por expansión térmica;
●Tecnología de formación de estructuras tipo sándwich;
●Proceso de producción de material de moldeo;
●Tecnología de inyección de material de moldeo ZMC;
●Proceso de moldeo por compresión;
●Tecnología de producción de laminados;
●Tecnología de formación de tubos laminados;
●Tecnología de formación de productos de bobinado de filamentos;
●Proceso continuo de producción de paneles;
●Tecnología de moldeo por fundición;
●Proceso de pultrusión;
●Proceso continuo de fabricación de tubos de bobinado;
●Técnicas de fabricación de compuestos tejidos, como tela de vidrio tejida
●Tecnología de fabricación de compuestos de moldeo de láminas termoplásticas y proceso de moldeo por estampado en frío;
●Proceso de moldeo por inyección;
●Proceso de moldeo por extrusión;
●Proceso de formación de tubos de fundición centrífuga;
●Otras técnicas de moldeo.
 
Dependiendo del material de matriz de resina elegido, los métodos anteriores son adecuados para la producción de termoestables y compuestos termoplásticos, respectivamente, y algunos procesos son adecuados para ambos.En comparación con otras técnicas de procesamiento de materiales, el proceso de formación de materiales compuestos tiene las siguientes características:

(1) En general, en el proceso de producción de materiales compuestos, las propiedades de los materiales deben diseñarse de acuerdo con los requisitos de uso de los productos.Por lo tanto, las propiedades físicas y químicas de los productos deben satisfacerse al seleccionar los materiales, diseñar las proporciones, determinar las capas de fibra y los métodos de formación., forma estructural y requisitos de calidad de apariencia.

(2) El moldeado de productos es relativamente simple.Generalmente, la matriz de resina de los materiales compuestos termoendurecibles es un líquido que fluye antes del moldeo, y el material de refuerzo es una fibra suave o tela.Por lo tanto, la producción de productos compuestos con estos materiales requiere procesos y equipos más simples que otros materiales.Muchos, como materiales de construcción impermeables, se puede producir con un solo juego de moldes para algunos productos.
Contacto proceso de formación de baja presión
El proceso de moldeo por contacto a baja presión se caracteriza por la colocación de refuerzos a mano, lixiviación de resina o el uso de herramientas simples para ayudar en la colocación de refuerzos y resinas.Otra característica del proceso de moldeo por contacto a baja presión es que no es necesario aplicar presión de moldeo durante el proceso de moldeo (moldeo por contacto), o solo se aplica una presión de moldeo baja (se aplica una presión de 0,01-0,7 MPa después del moldeo por contacto y la presión máxima no exceda 2.0MPa).

Tecnología de fabricación de estructuras sándwich
Las estructuras sándwich son generalmente compuestos hechos de tres capas de material.Las capas superior e inferior del material compuesto sándwich son materiales de alta resistencia y alto módulo, y la capa intermedia es un material liviano más grueso. Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Co., Ltd. adopta la tecnología de fabricación de estructura tipo sándwich, que en realidad es un material compuesto y otros materiales livianos.recombinaciónEl uso de la estructura tipo sándwich es para mejorar la utilización efectiva de los materiales y reducir el peso de la estructura.Tomando como ejemplo los componentes viga-losa, en el proceso de uso, es necesario cumplir con los requisitos de resistencia y rigidez.Las características de los materiales FRP son de alta resistencia, el Módulo es bajo.

Proceso de moldeo por compresión
Hay muchas variedades de materiales de moldeo, que pueden ser materiales preimpregnados, materiales premezclados o espacios en blanco.Las principales variedades de materiales de moldeo que se utilizan actualmente son: preimpregnados, premezcla de fibra de carbono, BMC, DMC, HMC, SMC, XMC, TMC y ZMC, etc.
Proceso de formación de bobinado
El proceso de moldeo por bobinado consiste en enrollar la fibra continua (o cinta de tela, texas itinerantes) empapado en el pegamento de resina en el molde central de acuerdo con una regla determinada, y luego solidificar y desmoldar para obtener el producto.Según los diferentes estados físicos y químicos de la matriz de resina durante el moldeo por devanado de filamento, se divide en tres tipos: devanado seco, devanado húmedo y devanado semiseco.

Proceso de formado continuo
El proceso de moldeo continuo de productos compuestos se refiere a todo el proceso desde la entrada de materias primas, pasando por los procesos de inmersión, moldeado, curado, desmoldado, corte, etc., hasta la obtención del producto final.Según los diferentes productos producidos, el proceso de formación continua se divide en tres tipos: pultrusión continua, bobinado continuo y fabricación de placa continua.
El proceso continuo de fabricación de planchas utiliza principalmente estera de fibra de vidrio tejida y tela de fibra de vidrio tejida como materiales de refuerzo para producir continuamente varias especificaciones de placas planas, placas corrugadas y placas de estructura sándwich.

Proceso de formación de compuestos termoplásticos
El material compuesto termoplástico es un término general para diversas resinas termoplásticas reforzadas con fibra de vidrio, fibra de carbono, fibra de aramida, etc. En el extranjero se denomina FRTP (Fiber Rinforced Thermo Plastics).Debido a los diferentes tipos de resinas termoplásticas y materiales de refuerzo, el proceso de producción y las propiedades de los materiales compuestos varían ampliamente.

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