En general, materiales compuestos como fibra de vidrio y Fibra de carbon son populares entre los fabricantes debido a su peso ligero y propiedades mecánicas que son superiores a los materiales tradicionales como el acero y el aluminio.Los compuestos también se pueden diseñar con recubrimientos especiales integrados en los productos para mejorar su funcionalidad.

Hebras cortadas de fibra de vidrio para termoplásticos están formulados con agentes de acoplamiento a base de silano y agentes de encolado especiales.Buena compatibilidad, excelente agrupamiento y fluidez, buen rendimiento de formación y procesamiento, pueden dotar a los materiales compuestos de excelentes propiedades mecánicas y estado superficial.

 

 

Combinación de recubrimientos funcionales termoplásticos con composites termoestables.Al extruir recubrimientos funcionales termoplásticos como un paso de producción en compuestos, se pueden impartir al material propiedades mecánicas adicionales, como absorción de impactos, fuerza de unión entre componentes, resistencia a la fricción y a la corrosión, y se pueden agregar más a las posibilidades estéticas del diseño de forma.Los recubrimientos termoplásticos pueden proporcionar compuestos con una gama más amplia de posibilidades de acabado, por lo que se pueden derivar más productos, como materiales compuestos con apariencia brillante, mate, caucho o incluso metal, y se pueden integrar perfectamente con las estructuras existentes.

Los acabados con apariencia de metal son populares porque los compuestos se usan a menudo como reemplazos de componentes metálicos en estructuras existentes, lo que les permite combinarse más visualmente.Los recubrimientos termoplásticos también pueden proporcionar propiedades funcionales adicionales a los compuestos.Por ejemplo, cuando se utilizan revestimientos termoplásticos en los componentes telescópicos, el aumento de la fricción entre el tubo y la cerradura puede someter al dispositivo a mayores fuerzas externas. Tela de carbono preimpregnada tiene muy buenas propiedades mecánicas, brindando la resistencia y el peso requeridos para los materiales compuestos, pero a veces no tiene las propiedades de fricción y adherencia requeridas para la aplicación, al recubrir los materiales compuestos de fibra de carbono con recubrimientos termoplásticos, el producto puede obtener la fricción y la adherencia requeridas. propiedades de adhesión, así como protección adicional del material compuesto de elementos ambientales como el clima, el agua u otros daños ambientales a la superficie del material.Esto tiene aplicaciones potenciales en ejemplos como aplicaciones marinas, control de formaciones o miembros de tensión.

 

 

Exel Composites tiene una amplia experiencia en procesos continuos de fabricación de compuestos, como la pultrusión y el estirado, y proporciona un recubrimiento funcional en línea de los compuestos durante el proceso de fabricación, en lugar de agregar el recubrimiento después de la producción.El proceso aprovecha todas las ventajas de los compuestos recubiertos de termoplástico, como la absorción de impactos y la resistencia a la corrosión, al tiempo que reduce la complejidad de la fabricación.Además, el proceso de bobinado por estirado y pultrusión garantiza la calidad de producción del producto con un alto grado de repetibilidad gracias a la alineación precisa de las fibras y al control del proceso.