Mecha de fibra de vidrio

Alta temperatura, la temperatura hasta 300 ℃ (Celsius) sin efecto en la resistencia, menos de 500 ℃ de resistencia sin pérdida, no inflamable, anticorrosión, aislamiento térmico, aislamiento acústico, alta resistencia a la tracción, buen aislamiento eléctrico.

Vídeo de producción de hilo

El estirado en horno de piscina es un nuevo proceso para la producción continua de fibra de vidrio.El estirado en horno de piscina consiste en poner lotes de vidrio en un horno de fusión y luego estirarlos directamente en varias cantidades de fibras de vidrio continuas.

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Fibra de vidrio SMC Roving

Fiberglass SMC Roving es compatible con resina de poliéster insaturado y resina de viniléster.Se utiliza principalmente para piezas de automóviles, electrodomésticos, cortezas de tanques e instrumentos deportivos, etc.

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Roving directo de fibra de vidrio

especificaciones

La fibra de vidrio E-Glass Direct Roving es compatible con resinas de poliéster, viniléster, epoxi y fenólicas, etc.

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Fibra de vidrio SMC Roving

especificaciones

Fiberglass SMC Roving es compatible con resina de poliéster insaturado y resina de viniléster.Se utiliza principalmente para piezas de automóviles, electrodomésticos, cortezas de tanques e instrumentos deportivos, etc.

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Rociado de fibra de vidrio Roving

especificaciones

Fiberglass Spray Up Roving es compatible con resinas de poliéster insaturadas, resina de éster de vinilo y resina epoxi, se utiliza para rociado y fundición centrífuga.Se utiliza principalmente para producir barcos de PRFV, artículos sanitarios, tanques de almacenamiento y tuberías Hobas, etc.

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Roving de yeso de fibra de vidrio

especificaciones

Este Roving está específicamente diseñado para reforzar para yeso.Se corta en una longitud específica y la tajada se mezcla con yeso, polvo de almidón y agente acelerador.Luego, la mezcla se moldea, cura, corta y seca para formar tableros de construcción livianos.

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Fibra de vidrio ECR Roving

especificaciones

Fibra de vidrio ECR Roving para pultrusión, que está recubierta de silano, compatible con poliéster, viniléster y epoxi, etc. También es compatible con muchos tipos de resinas.Se utiliza en el moldeo por extrusión de FRP y en muchos tipos de materiales de FRP, como tabernáculos, rejillas, postes, barras de refuerzo de FRP, ranuras para cables y palas de turbinas eólicas.

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Roving de fibra de vidrio resistente a los álcalis

especificaciones

La fibra de vidrio resistente a los álcalis tiene un alto grado de resistencia a la corrosión en el entorno del cemento y otros medios alcalinos.Se puede utilizar para reforzar cemento, yeso y otros materiales inorgánicos.De peso ligero y alta resistencia, GRC es adecuado para rascacielos, ingeniería civil, jardines, etc.
Roving de fibra de vidrio resistente a los álcalis Características: buena integridad y dispersión, alta rigidez, baja estática, baja pelusa Aplicación: rociado, premezclado

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Roving de fibra de vidrio resistente a los álcalis

especificaciones

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Materias primas de fibra de vidrio y características del producto.

1. La principal materia prima para la producción de fibra de vidrio: arena de cuarzo, alúmina y pirofilita, piedra caliza, dolomita, ácido bórico, carbonato de sodio, sal de Glauber, fluorita.

2. El componente principal de la fibra de vidrio: sílice, alúmina, óxido de calcio, óxido de boro, óxido de magnesio, óxido de sodio, etc.

3. característica: punto de fusión 680 ℃, punto de ebullición 1000, densidad: 2,4 ~ 2,7 g/cm3

Alta temperatura, la temperatura hasta 300 ℃ (Celsius) sin efecto en la resistencia, menos de 500 ℃ de resistencia sin pérdida, no inflamable, anticorrosión, aislamiento térmico, aislamiento acústico, alta resistencia a la tracción, buen aislamiento eléctrico

Proceso de producción y materias primas.

Trefilado de crisol

Trefilado de alambre en crisol de arcilla: relativamente primitivo, eliminado en 1999
Trefilado de crisol de oro y platino: crisol: aleación de platino y rodio
Tirando crisol de platino: es una nueva tecnología investigada y desarrollada por nuestro país.

Crisol: cuerpo de la olla: silicio refractario;placa de drenaje: aleación de platino y rodio
El proceso de producción consta de dos partes: fabricación de bolas y trefilado.
En todo el proceso de dibujo, el dispositivo de control automático completa la adición de bolas y el control de temperatura del dibujo.

Trefilado de horno de piscina

El estirado en horno de piscina es un nuevo proceso para la producción continua de fibra de vidrio.El estirado en horno de piscina consiste en poner lotes de vidrio en un horno de fusión y luego estirarlos directamente en varias cantidades de fibras de vidrio continuas.

El estirado en horno de piscina es una tecnología avanzada para producir fibra de vidrio, y su escala y capacidad de producción son mucho mayores que el estirado en crisol.La característica técnica es que adopta un horno de unidad de calentamiento de gas o aceite pesado, el polvo se funde directamente en vidrio y el canal de formación calentado por gas se usa para dibujar simultáneamente varias especificaciones de materias primas de fibra de vidrio (decenas a cientos).cable.Tiene las ventajas de una gran escala de producción, alta eficiencia, bajo consumo de energía y buena calidad del producto.Puede cumplir con los requisitos de trefilado de listones grandes de 800 a 4000 orificios.Es el mejor método para producir materiales de fibra de vidrio de alta calidad y bajo costo.

Comparado con el trefilado de crisol, el trefilado de horno de piscina tiene las siguientes ventajas:
1. Se omite el proceso de fabricación de bolas, se simplifica el flujo del proceso y la eficiencia es alta;
2. Trefilado de horno de piscina Un horno puede instalar de 10 a cientos de placas deslizantes, con gran capacidad de fusión y alta capacidad de producción;
3. Automatización fácil de realizar;
4. Adecuado para la producción de fibra gruesa adecuada para plástico reforzado con fibra de vidrio con placa porosa de gran fuga;
5. El hilo de desecho producido es fácil de devolver al horno.

Embalaje y envío

Cada rollo pesa aproximadamente 18 kg, 48/64 rollos son una bandeja, 48 rollos tienen 3 capas y 64 rollos tienen 4 capas.Un contenedor de 20 pies contiene unas 20 toneladas.