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Los principales componentes, características y diferentes formas comunes de fibra de vidrio.

 
一、Los componentes principales de la fibra de vidrio

Sus componentes principales son sílice, alúmina, óxido de calcio, óxido de boro, óxido de magnesio, óxido de sodio, etc. Según el contenido de álcali en el vidrio, se puede dividir en sin álcali fibra de vidrio reforzada (óxido de sodio 0%~2%, pertenece al vidrio de borosilicato de aluminio), fibra de vidrio de álcali medio (óxido de sodio 8%~12%, pertenece al vidrio de silicato de cal sodada que contiene boro o libre de boro) y fibra de vidrio de alto contenido de álcali (sodio óxido de más del 13%, pertenece al vidrio de silicato de cal sodada).

Características principales: el vidrio de punto de fusión es un tipo amorfo, no tiene un punto de fusión fijo, generalmente se considera que su punto de reblandecimiento es de 500~750 ℃, punto de ebullición de 1000 ℃, densidad de 2,4~2,76 g/cm3, fibra de vidrio se utiliza como material de refuerzo para plásticos reforzados Cuando es grande, se caracteriza por una alta resistencia a la tracción.La resistencia a la tracción es de 6,3~6,9 g/d en estado estándar y de 5,4~5,8 g/d en estado húmedo.Densidad 2,54g/cm3.Buena resistencia al calor, sin efecto sobre la fuerza cuando la temperatura alcanza los 300 ℃.Tiene un excelente aislamiento eléctrico, es un material de aislamiento eléctrico avanzado y también se utiliza para materiales de aislamiento térmico y materiales de protección contra incendios.Generalmente solo se corroe con álcali concentrado, ácido fluorhídrico y ácido fosfórico concentrado.

Materias primas y su aplicación: en comparación con las fibras orgánicas, la fibra de vidrio tiene mayor resistencia a la temperatura, incombustibilidad, resistencia a la corrosión, buen aislamiento térmico y acústico, alta resistencia a la tracción y buen aislamiento eléctrico.Pero es frágil y tiene poca resistencia al desgaste.Se utiliza para fabricar plásticos reforzados o caucho reforzado, como material de refuerzo las fibras de vidrio tienen las siguientes características, estas características hacen que el uso de precio de fibra de vidrio más extenso que otros tipos de fibras, y la velocidad de desarrollo también está por delante de sus características se enumeran a continuación:

(1) Alta resistencia a la tracción y pequeña elongación (3%).
(2) Alto coeficiente elástico y buena rigidez.
(3) La cantidad de alargamiento dentro del límite elástico es grande y la resistencia a la tracción es alta, por lo que la absorción de energía de impacto es grande.
(4) Es una fibra inorgánica, que no es inflamable y tiene buena resistencia química.
(5) Baja absorción de agua.
(6) La estabilidad de la escala y la resistencia al calor son buenas.
(7) Tiene buena procesabilidad y se puede convertir en diferentes formas de productos, como hebras, paquetes, fieltros y telas tejidas.
(8) Transparente a través de la luz.
(9) Buena adherencia a la resina.
(10) No es fácil de quemar y se puede derretir en perlas de vidrio a alta temperatura.
 

 

二、¿Cuáles son las formas comunes de fibra de vidrio?

En los artículos anteriores, también introdujimos algunos conocimientos básicos de FRP, puede revisarlo si está interesado.FRP es actualmente ampliamente utilizado.De hecho, FRP es simplemente la abreviatura de fibra de vidrio y compuesto de resina.El mencionado a menudo rollo de fibra de vidrio adoptará diferentes formas de acuerdo con los diferentes productos, procesos y requisitos de rendimiento de uso, a fin de lograr diferentes requisitos.Hoy hablaremos sobre las diferentes formas de fibras de vidrio comunes.


1. Roving sin torsión

Mecha unidireccional se divide además en mecha directa y mecha de capas.El hilo directo es una fibra continua extraída directamente de la fusión de vidrio, también conocida como mecha sin torcer de una sola hebra.El hilo doblado es la arena gruesa hecha de múltiples hebras paralelas, que es simplemente la síntesis de múltiples hebras de hilo directo.


Enseñarte un pequeño truco, ¿cómo distinguir rápidamente entre hilo directo e hilo doblado?Se saca una hebra de hilo y se agita rápidamente.El que queda es hilo recto y el que está disperso en varias hebras es hilo doblado.


2. Hilo a granel

El hilo voluminoso se fabrica golpeando y perturbando las fibras de vidrio con aire comprimido, de modo que las fibras del hilo se separen y aumente el volumen, de modo que tenga tanto la alta resistencia de las fibras continuas como las propiedades esponjosas de las fibras cortas.


3. Tela escocesa
La tela escocesa es un itinerante tela de fibra, la urdimbre y la trama se entrelazan a 90° hacia arriba y hacia abajo, también conocido como tejido.La fuerza de la guinga se encuentra principalmente en las direcciones de urdimbre y trama.

 

 
4. Tejido axial
La tela axial se fabrica tejiendo fibra de vidrio sin torcer directamente en una máquina trenzadora multiaxial.Hay tejido uniaxial y Tejido multiaxial de fibra de vidrio.Los hilos de urdimbre y trama se organizan en una o más capas de acuerdo con un ángulo preestablecido, y luego se utilizan encuadernación de hilos de costura.
Los ángulos más comunes son 0°, 90°, 45°, -45°, que se dividen en tela unidireccional, tela biaxial, tela triaxial y tela cuadriaxial según el número de capas.

5. Estera de fibra de vidrio
Mat fibra de vidrio de hilo continuo, denominados colectivamente 'fieltro', es un producto similar a una lámina hecho de hebras continuas o hebras cortadas que se unen de forma no direccional mediante aglutinantes químicos o acción mecánica.El fieltro se divide además en estera de hebra cortada, estera cosida, estera compuesta, estera continua, estera de superficie, etc. Principales aplicaciones: pultrusión, bobinado, moldeado, RTM, introducción de vacío, GMT, etc.
El hilo de fibra de vidrio se corta en hebras de cierta longitud.Aplicaciones principales: picado húmedo (yeso armado, fieltro fino húmedo), BMC, etc.
 
7. Molienda de fibras
Se elabora moliendo fibras picadas en un molino de martillos o de bolas.Puede usarse como relleno para mejorar el fenómeno de la superficie de la resina y reducir la contracción de la resina.
 

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